Rustfrit stålpulver sintrede luftningshoved

Sinteret porøst materiale i rustfrit stål har fremragende korrosionsbestandighed, oxidationsmodstand, slidstyrke og mekaniske egenskaber.

Materiale: rustfrit stål 304, 304L, 316, 316L pulver

0,22-100î¼mFiltreringsnøjagtighed:

30-45%Porøsitet:

3-1300m ³/mâ²hkpaPermeabilitet:

3,0MPaArbejdspres:

700âDriftstemperatur:

ark, plade, rør, stang, dækning, hætteProduktform:

10-40 cmâ²/cmâ³Specifikt overfladeareal:

Egenskaber ved sintrede porøse materialer af rustfrit stål

1) Modstand med høj temperatur, normal brug under 500â.

2) Høj mekanisk styrke, god plasticitet, kan bearbejdes.

3) Korrosionsresistens, oxidationsresistens, kan anvendes i salpetersyre, svovlsyre, fortyndet saltsyre (5%), eddikesyre, flydende brint, flydende nitrogenmiljø.

4) God støbningsproces, kan behandles i overensstemmelse med kundetegninger støbning.

5) Høj filtreringsnøjagtighed, god oprensningseffekt.

6) Porerne er ensartede, den indre struktur er stabil, og ingen partikler falder af.

7) God luftpermeabilitet, let at sprænge rengøring, online regenerering og gentagen brug.

8) Slidbestandighed og påvirkningsmodstand, gode mekaniske egenskaber.

Anvendelsen af ​​sintret porøst rustfrit stålmateriale

1) Kemisk råvareproduktionsproces ved fjernelse af urenheder filtrering, materialekarboniseringsfiltrering og fin filtrering.

2) Ultrafiltration, RO, EDI -systemsikkerhedsfiltrering i vandbehandling.

3) Afklaring og filtrering af færdige produkter i fødevare- og drikkevareindustrien.

4) Filtreringsgenvinding af ædle metalkatalysatorer i petrokemisk industri.

5) Præcisionsfiltrering af flydende råvarer, produkter og farmaceutiske mellemprodukter i den kemiske industri.

6) Sikkerhedsfiltrering af omvendt osmose i felter med oliefeltvandsprogfiltrering.

7) Gasoprensning af damp, trykluftolieoprensning.

8) Medium rensning og flowbegrænsning for pneumatiske komponenter, smøreolie, brændselsolie og hydrauliske tryksystemer.

9) Afkarbonisering af høj temperatur af kemisk farvestofindustri.

Salpetersyre, svovlsyre, eddikesyre, oxalinsyre, fosforsyre, 5% saltsyre, smeltet natrium, flydende hydrogen, flydende nitrogen, hydrogensulfid, acetylen, hydrogen, kuldioxidgas, vandvapor osv.Rustfrit stål sintrede porøse materialer tilladt til brug i:

Bemærkninger om brugen af ​​sintrede porøse materialer i rustfrit stål

1) Undgå ridser, kollision, knusning og anden skade på hårde genstande i processen med installation, demontering og rengøring.

2) Filtrat skal filtreres udefra til indersiden, og den modsatte retning bør undgås.

3) Undgå øjeblikkelig og hurtig tryk, når filterelementet fungerer.

4) Når filtreringseffektiviteten er lavere end 50%, skal filterelementet rengøres i tide.

5) Ved rengøring af filterelementet skal du først bruge ren gas til at blæse tilbage, og trykket på den bageste gas er 1,5 gange af arbejdstrykket.

6) Hvis effekten af ​​filterelementet ikke er god efter online backblowing og backwash, skal den fjernes i tide til rengøring.

Rengøringsmetode til sintrede porøse materialer af rustfrit stål

1) Dekarboniseringsfilterelementerne i den farmaceutiske og kemiske industri bruger hovedsageligt metoden til bagning af ryg og rygvask kombineret med ultralyds rengøringseffekt er den bedste.

2) Filterelementet i vandindustrien er hovedsageligt gennemvædet med 5% salpetersyre.

Det rå væskefilterelement skal gennemvædet af syltede (5% salpetersyre) eller alkalisvask (3-5% natriumhydroxid) og derefter vasket og renset af ultralydsbølge i henhold til de kemiske egenskaber ved filtrering af urenheder.

Navn

E -mail(Krævet)*

telefon

Selskab

Titel

Besked(Krævet)*

Verifikationskode

Indsend besked

LYPL, LYPD -serien Højstrømmen med lavt tryk Pipeline Filter

Oljetås separator

Automatisk backwash -filter