Oljetås separator

Anvendelse af olietankolie Mist Separator i olietank af hydraulisk smøreolie station

Baggrund

Smøring af oliestationer bruges i vid udstrækning til smøring af udstyr til større maskiner, såsom kompressor, gasturbin osv. Når smøreolien passerer gennem hovedudstyret eller lejet af hovedmotoren, genereres en stor mængde olie tåge og vil.

Konsekvenser af direkte emissioner:

• Diameteren på oliekostpartiklerne er meget lille (mere end 90% er mindre end 1 um). Når de udskilles i luften, vil den blande og kondensere med de faste partikler i luften og derefter danne luftforurenende stoffer med stærk vedhæftning,

• Den direkte udladning af en stor mængde olie tåge øger tabet af smøreolie og forårsager alvorligt økonomisk affald. For eksempel skal en 35MW gasturbin tilsætte 2000 kg 46# smøreolie hvert år, før olie tåge -separatoren tilsættes til brændstoffet

Arbejdsprincip for olie tågeparator

Luftudløbet af oljetåge-separatoren er forbundet med luftindløbet af den eksplosionssikre ventilator, og olie-tågen ekstraheres fra olietanken af ​​pumpekraften af ​​ventilatoren.

Skematisk diagram over olie tåge separator princip

• 1. Trykmåler før filtrering

• 2. Trykmåler efter filtrering

• 3. Filterpatron

• 4. Sommerfuglventil

• 5. Bypass -ventil

• 6. Fan

• 7. Olieafkastventil

Produktfordele

• Rammen af ​​filterelementet er lavet af 304 rustfrit stål, som er korrosionsbestandig og ikke vil forårsage solide urenheder, såsom rust til at forurene olien efter langvarig brug.

• Vores firma har avanceret olie tåge adskillelsestestbænk, der vedtager tyske Palas -partikelstørrelsesspektrometer og det amerikanske TSI -selskabs 3150 -filterdetektionssystem og kan detektere nøjagtighed fra 0,01um til 40um.

• Separatets strømning kan justeres i henhold til brugerens faktiske arbejdsvilkår;

• Det er udstyret med bypass -ventil for at forhindre påvirkning af overdreven modstand af filterelement på olie -retur af olietank;

• Hver opstrøms og nedstrøms er udstyret med en trykmåler, som ikke kun er praktisk til at forstå det negative tryk inde i olietanken, men også kan overvåge trykforskellen i filterelementet i realtid.

  
  
  

Strukturelle egenskaber ved filterelement

Filterelementet vedtager en sammensat struktur af gas-væske-koalescens.

Filterelementets ydelsesparametre

• Effektivitet og stabil koalescenspræstation med høj væske;

• Designet af porediameteren øges gradvist fra indersiden til ydersiden kan minimere trykfaldet;

• Den rimelige samlokalisering af de koalescerende lagfilterfibre forbedrer cirkulationen i høj grad;

• Designet af indre og ydre to-lags metalstøtteramme har høj styrke og er velegnet til langvarig drift.

  
  
  

Princippet om valg af filterelement

Når gas-væske-adskillelse, afhænger effektiviteten af ​​filteret hovedsageligt af koalescensen af ​​filterelementet.

Strukturen af ​​højtydende filterelement skal have følgende egenskaber:

• Det har høj styrke, ingen forurening, ingen burr og ingen kemisk reaktion;

• Det indre og ydre understøtningsnet skal have tilstrækkelig styrke, ingen forurening, ingen burr og ingen kemisk reaktion;

• Det indre og ydre foringspapir skal have en høj passeringskapacitet, høj trækstyrke og bruge materialer med lange fibre, ingen kaste og ingen kemisk reaktion;

• Det højtydende filtermateriale er inert fiber og højstyrkeharpiks med ensartet porestørrelse, høj åbningshastighed pr. Enhedsareal og rimelig tykkelse;

• Vedtage avanceret langsgående sømbinding, og der er ingen lækage på bindingsstedet;

• Forseglingsformularen skal vælges med rimelighed for at sikre, at der ikke er nogen bypass ved forbindelsen.

Indflydelse af porestørrelsesstruktur af filtermateriale på forurenende kapacitet

Det gradvise pore størrelsesfiltermateriale har en høj kapacitet af forurenende stoffer

Det ensartede blændefiltermateriale har en lille kapacitet af forurening

Designprincip for filterelement

For at optimere ydelsen af ​​filterelementet er det nødvendigt at overveje drift og designtemperatur, drift og designtryk, indledende nettetrykfald, maksimalt tilladt trykfald, drift og designstrømningshastighed, væskens densitet og viskositet

Filtreringseffektivitet og trykfald af filterelement

Fjernelseseffektiviteten af ​​partikler over 0,3î¼ er ¥ 99,97%, og olieindholdet i udløbsgassen er mindre end 2 ppm, hvilket er lavere end for lignende udenlandske filterelementer.

Navn

E -mail(Krævet)*

telefon

Selskab

Titel

Besked(Krævet)*

Verifikationskode

Indsend besked

LYPL, LYPD -serien Højstrømmen med lavt tryk Pipeline Filter

Oljetås separator

Automatisk backwash -filter